ಆಟೋ ಮೆಟಲ್ ಚೀನಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರು
ವೀಡಿಯೊ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ: | ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ |
ವಸ್ತು: | HX220YD+Z100MBO |
ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರ: | 2000*1290*670 / ಸೆಟ್ |
| |
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು
ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು (ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಯು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೊಸ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದರದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿವೆ.ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮದುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.ನನ್ನ ದೇಶದ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಉದ್ಯಮವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸತತವಾಗಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಮುಂದಿನ 10 ರಿಂದ 20 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನನ್ನ ದೇಶದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು.ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಸ್ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.
ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
1. ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ-——->2. ವಿನ್ಯಾಸ-——->3. ರೇಖಾಚಿತ್ರ/ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು-——->4. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. ಜೋಡಣೆ-——->7. CMM-> 8. ತಪಾಸಣೆ-——->9. (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ 3ನೇ ಭಾಗ ತಪಾಸಣೆ)-——->10. (ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ/ಗ್ರಾಹಕರು)-——->11. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ)-——->12. ವಿತರಣೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
1. ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ 0.05/1000 ನ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್
2. ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ± 0.05mm
3. ಸ್ಥಳ ಡೇಟಾ ± 0.02mm
4. ಮೇಲ್ಮೈ ± 0.1mm
5. ತಪಾಸಣೆ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ± 0.05mm