ಮುಂಭಾಗದ ಬಂಪರ್ನ ಕಾರ್ ಸ್ವಯಂ ದೇಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್
ವೀಡಿಯೊ
ಕಾರ್ಯ
ಮುಂಭಾಗದ ಬಂಪರ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪ್ರಕಾರ: | ಮುಂಭಾಗದ ಬಂಪರ್ಗಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ |
ಗಾತ್ರ: | 1480*360*600 |
ತೂಕ: | 127ಕೆ.ಜಿ |
ವಸ್ತು: | ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ: ಲೋಹ ಬೆಂಬಲ: ಲೋಹ |
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: | ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ |
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು
ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ
ತಪಾಸಣಾ ಸಾಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಶೀಲನಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನದ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.ದೃಢ, ಸ್ಥಿರತೆ ಅದರ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಮೊಬೈಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ತಪಾಸಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಮತ್ತು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಬೈಲ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ "ಫೌಂಡೇಶನ್" ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಅನಿವಾರ್ಯ.ಸಣ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೋನಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು - ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿದರೆ ಫಿಕ್ಚರ್ನ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕಾಲಮ್ನ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು.ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸ್ಕ್ರೂ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಂಘೈ ವೋಕ್ಸ್ವ್ಯಾಗನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೇಶೀಯವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ: GBZL101.ವಸ್ತುವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಂತಹ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು: ಸಣ್ಣ ಗೇಜ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಪತ್ತೆ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈ) ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮಾಡದ ಭಾಗಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ).ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಟ್ರಿಮ್ ಭಾಗಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳೀಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಳಪೆ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಆಕಾರದ ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಟೂಲ್ ದೇಹದ ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೂಲ್ ಬಾಡಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಜೋಡಣೆಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕಾರದ ದೇಹದ ಭಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಪರೀಕ್ಷಕನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ರಾಳದ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು.
ಪರಿಶೀಲನಾ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು "ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ", ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಕಾರುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಸಮನ್ವಯ ಸಂಬಂಧಗಳು -- ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೃದಯದ ಸ್ಪಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.ಆಧುನಿಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅದರ ಅಳತೆಯ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು (ನಿರ್ದೇಶನ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಹಾಯಕ ಬೆಂಬಲವಾಗಿದೆ), ಅಳತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ.
ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಪತ್ತೆಯಾದ ಭಾಗದ ಸ್ಥಾನವು ದೇಹದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ದೇಹದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.ದೇಹದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅಂದರೆ, ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲ / ರಂಧ್ರದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ದೇಹದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳಾಗಿವೆ. .ಉಪಕರಣದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು X, Y ಮತ್ತು Z ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 100mm ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
ಉತ್ತಮ ಟೂಲ್ ಡಿಸೈನರ್ ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಸಾದೃಶ್ಯವನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅದು ಅಳತೆಯ ಆವರಣ ಅಥವಾ ಕಿರಿದಾದ ಅಳತೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿರಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಚೈನೀಸ್ ಕ್ಯಾಲಿಗ್ರಫಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಚೀನೀ ಕ್ಯಾಲಿಗ್ರಫಿ ಬಿಳಿ ಬಟ್ಟೆ, ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಚದುರಿದ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಸಮತೋಲನ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮನ್ವಯ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್.ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
1. ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ-——->2. ವಿನ್ಯಾಸ-——->3. ರೇಖಾಚಿತ್ರ/ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು-——->4. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. ಜೋಡಣೆ-——->7. CMM-> 8. ತಪಾಸಣೆ-——->9. (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ 3ನೇ ಭಾಗ ತಪಾಸಣೆ)-——->10. (ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ/ಗ್ರಾಹಕರು)-——->11. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ)-——->12. ವಿತರಣೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
1. ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ 0.05/1000 ನ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್
2. ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ± 0.05mm
3. ಸ್ಥಳ ಡೇಟಾ ± 0.02mm
4. ಮೇಲ್ಮೈ ± 0.1mm
5. ತಪಾಸಣೆ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ± 0.05mm