ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ ಬಾಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೈಟೆಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು.   ಕಾರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್ ಪಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಡೋರ್ ಪಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಡೋರ್ ಮೇಲಿನ ಹಳಿಗಳು, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಫೆಂಡರ್‌ಗಳು, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಟಾಪ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಪೂರ್ವ-ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.   ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರು ತಯಾರಕರು ಮೂಲತಃ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ದೇಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿವೆ.ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜೆಟ್ಟಾ A2 ಬಾಡಿ-ಇನ್-ವೈಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ 60 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರFAW-ವೋಕ್ಸ್‌ವ್ಯಾಗನ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.   ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೇಹದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬದಲಿಸಿದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಈ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದೇಹದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ, ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ, ಆರ್ಥಿಕತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮತ್ತು ಈ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.