ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೆಲಸದ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಡೈನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಡೈ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ದೃಢವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು;ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೆಲಸ;ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ.

ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತಗಳು
ಮೊದಲಿಗೆ, ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.ಒಳಗೊಂಡಂತೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳು, ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಗಳು ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ಭಾಗ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ಪರಸ್ಪರ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಡೈ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಭಾಗಗಳ (ಟ್ರಯಲ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸರಳವಾದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಅಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ;ಶೀಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ರೋಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನಂತಹ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ಸ್ವರೂಪ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ;ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಆಯ್ದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚು ಇಳಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ:

ಅಚ್ಚಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬಲ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.ಈ ಡೇಟಾದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿರುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಮುಂದಿಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಯಾರಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಡುವೆ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಈ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿರಬಹುದು. ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಭಾಗಗಳ ಚಾರ್ಟ್>; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಮಯಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಾಗುವ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ನಂತರ; ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನಿರಂತರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ರೂಪದ ಆಯ್ಕೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದಾಗ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ರೂಪದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು (ಅಚ್ಚು ರೂಪದ ಆಯ್ಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿ) .

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಖಾಲಿ ಗಾತ್ರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ತತ್ವ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ಣಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು;ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಗುದ್ದುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು (ಗುದ್ದುವ ಬಲ, ಬಾಗುವ ಬಲ, ಕರ್ಷಕ ಬಲ, ಇಳಿಸುವ ಬಲ, ತಳ್ಳುವ ಬಲ, ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಬಲ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ;ಡೈನ ಒತ್ತಡದ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಲಕ್ಷಣ ಹೊರೆಯಿಂದ ಡೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ;ಅಚ್ಚಿನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿ (ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ, ಪಂಚ್ ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ಯಾಡ್, ಪಂಚ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಆಯಾಮಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನ ಉಚಿತ ಎತ್ತರ;ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ;ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ.ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರಚನೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮುಚ್ಚುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಒರಟು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಹಂತಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಘಟಕ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅನುಕ್ರಮವು ಸಂಪೂರ್ಣವಲ್ಲ.ಘಟಕ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
① ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಂಚ್, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳು ಅವಿಭಾಜ್ಯ, ಸಂಯೋಜಿತ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರೂಪ ನಿರ್ಣಯ.
② ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಫಲಕದ ಬಳಕೆ, ಬ್ಯಾಫಲ್ ಪಿನ್ (ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ) ಇತ್ಯಾದಿ, ಅದರ ರೂಪವು ಹಲವು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈಗಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಪಿನ್, ಗೈಡ್ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪಂಚ್ (ಸೈಡ್ ಎಡ್ಜ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಿ.
③ ಸಾಧನವನ್ನು ಇಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಳ್ಳುವುದು.ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ.ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ರಚನೆಯ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ವಸಂತವನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಂಶವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಅದರ ವಸಂತ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ).
④ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗಗಳು.ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗದ ಯಾವ ರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್ · ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
⑤ ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಆಯ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ.

ಆರನೇ, ಪತ್ರಿಕಾ ಆಯ್ಕೆ.ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರಕಾರದ ನಿರ್ಣಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೈನ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.