ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ವೀಡಿಯೊ
ಕಾರ್ಯ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೆಂಬಲ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
| ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪ್ರಕಾರ: | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ |
| ಗಾತ್ರ: | 1240*980*1180 |
| ತೂಕ: | 120 ಕೆ.ಜಿ. |
| ವಸ್ತು: | ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ: ಲೋಹ ಬೆಂಬಲ: ಲೋಹ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: | ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಅನೋಡೈಸ್ಡ್ |
ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಚಾಲನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಕೆಲಸವಾಗಿ, ತಪಾಸಣಾ ಸಾಧನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೋಟ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಳತೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, CMM ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯವು ತಪಾಸಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಬಾರಿ, ನಾವು ಆಟೋ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಕಾರಣ, ಫಂಕ್ಷನ್ ಪ್ಲಸ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕವನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಟೂಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅಳೆಯಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದು.
ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವೃತ್ತವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಳತೆಯ ನಂತರ, ರಂಧ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ನಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಚಲನ T ಮೌಲ್ಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಿಡಿ. PC-DMIS ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ, ಶೂನ್ಯ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಐದು ಸಮತಲದ ನಡುವಿನ ಕೋನವು 90° ಆಗಿರುವಾಗ ಅಂಚಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಂಚಿನ ಬಿಂದುವಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನದ ನಂತರ ಸ್ಥಾನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪನ ಕಾರ್ಯಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಕಲಿಯಬಹುದು.
ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯು CMM ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕರ್ಣೀಯ ಕಿರಣ, ನಿಖರತೆಯ ದೀರ್ಘ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು, PTB ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡ PC-DMIS ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಅಧಿಕೃತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯವು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
1. ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ-——->2. ವಿನ್ಯಾಸ-——->3. ಚಿತ್ರ/ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು-——->4. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ-——->5. ಸಿಎನ್ಸಿ-——->6. ಸಿಎಮ್ಎಂ-——->6. ಜೋಡಣೆ-——->7. CMM-> 8. ತಪಾಸಣೆ-——->9. (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮೂರನೇ ಭಾಗದ ಪರಿಶೀಲನೆ)-——->10. (ಆಂತರಿಕ/ಗ್ರಾಹಕ ಆನ್ ಸೈಟ್)-——->11. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ)-——->12. ವಿತರಣೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
1. ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಚಪ್ಪಟೆತನ 0.05/1000
2. ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪ ± 0.05 ಮಿಮೀ
3. ಸ್ಥಳದ ದಿನಾಂಕ ± 0.02 ಮಿಮೀ
4. ಮೇಲ್ಮೈ ± 0.1 ಮಿಮೀ
5. ಚೆಕಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ± 0.05 ಮಿಮೀ




