TTM ಗ್ರೂಪ್ ಚೀನಾ ನಾವು ದೊಡ್ಡ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ಡೈ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ / ಆಟೋಮೇಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್/ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಚೆಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು/ಕಸ್ಟಮ್ cnc ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಾವು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ಔಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ.ಉಪಕರಣದ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಆದರ್ಶ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಆಕಾರ ದೋಷವನ್ನು ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಜ್ಯಾಮಿತಿ ನಿಖರತೆ.

ಹಾಗಾದರೆ ರೇಡಿಯಲ್ ರನೌಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

1. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನೌಟ್ನ ಪ್ರಭಾವ

ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ಔಟ್ ದೋಷಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜರ್ನಲ್‌ನ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ದೋಷ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ದೋಷ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಿಚಲನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಅಂಶಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

2. ಟೂಲ್ ಸೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಕೇಂದ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಸಂಗತತೆಯ ಪರಿಣಾಮ

ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ಔಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಗಾದರೆ ರೇಡಿಯಲ್ ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

1. ಹರಿತವಾದ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಟೂಲ್ ರೇಕ್ ಕೋನವನ್ನು ಆರಿಸಿ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣದ ಪಾರ್ಶ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದೊಡ್ಡ ಟೂಲ್ ರಿಲೀಫ್ ಕೋನವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಉಪಕರಣದ ಕುಂಟೆ ಮುಖವು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯವಾದ ಕುಂಟೆ ಮುಖವು ಉಪಕರಣದ ವಿರುದ್ಧ ಚಿಪ್ಸ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ರೇಡಿಯಲ್ ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಬಳಕೆ

ಮುಖ್ಯ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕುಂಟೆ ಮುಖ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮುಖ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ಔಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವವರೆಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣದ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್‌ಔಟ್‌ನ ಪ್ರಭಾವವು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ!