ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆತಪಾಸಣೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು or ಮಾಪಕಗಳು, ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಚೆಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮಾಪಕಗಳು: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋ/ನೋ-ಗೋ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ ತೋಡು ಆಳದಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಈ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತುಲನಾತ್ಮಕ ಮಾಪಕಗಳು: ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಮಾಪನ ಮಾನದಂಡದ ವಿರುದ್ಧ ಭಾಗವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
3. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಘಟಕಗಳು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
5. ಗ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಈ ಮಾಪಕಗಳು ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಅಥವಾ ಫ್ಲಶ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ.ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮಾಪಕಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮಾಪಕಗಳು ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮಾಪಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
7. ಫಾರ್ಮ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಫಾರ್ಮ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭಾಗದ ಆಕಾರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
8. ಡೇಟಮ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು: ಡೇಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ದತ್ತಾಂಶಗಳ (ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳು) ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಲ್ಲೇಖ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತವೆ.ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಈ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
9. ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ರಂಧ್ರಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಿನ್ಸರಿತಗಳಂತಹ ಕುಳಿಗಳ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕುಹರದ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ, ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
11. ಗೋ/ನೋ-ಗೋ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಇವುಗಳು ಗೋ ಮತ್ತು ನೋ-ಗೋ ಬದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.ಭಾಗವು ಗೋ ಸೈಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡರೆ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹೋಗದ ಬದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡರೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
12. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
13. ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಮಾಪಕಗಳು: ಕೆಲವು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರರು ಭಾಗವನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಂತಹ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಇವುಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಚೆಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.ಫಿಕ್ಚರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಡುವ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.