ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆತಪಾಸಣೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಪರಿಶೀಲನಾ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮಾಪಕಗಳು: ಒಂದು ಭಾಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗೋ/ನೋ-ಗೋ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೂವ್ ಆಳದಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತುಲನಾತ್ಮಕ ಮಾಪಕಗಳು: ತುಲನಾತ್ಮಕ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಮಾನದಂಡದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
3. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಪಕಗಳು: ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಪಕಗಳು ಒಂದು ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹು ಘಟಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವು ಘಟಕಗಳು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಗ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಈ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಒಂದು ಭಾಗದ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಅಥವಾ ಫ್ಲಶ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಸರ್ಫೇಸ್ ಫಿನಿಶ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಸರ್ಫೇಸ್ ಫಿನಿಶ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮಾಪಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
7. ಫಾರ್ಮ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಫಾರ್ಮ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಆಕಾರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
8. ಡೇಟಮ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು: ಡೇಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಡೇಟಮ್‌ಗಳನ್ನು (ಬಿಂದುಗಳು, ರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಮತಲಗಳು) ಆಧರಿಸಿ ಉಲ್ಲೇಖ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತವೆ. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಈ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
9. ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಬೋರ್‌ಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಿನ್ಸರಿತಗಳಂತಹ ಕುಳಿಗಳ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಥ್ರೆಡ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
11. ಗೋ/ನೋ-ಗೋ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಇವು ಗೋ ಮತ್ತು ನೋ-ಗೋ ಬದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರಳ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಭಾಗವು ಗೋ ಬದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡರೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ನೋ-ಗೋ ಬದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡರೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
12. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು: ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
13. ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮಾಪಕಗಳು: ಕೆಲವು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಂತಹ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಪರಿಶೀಲನಾ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇವು. ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.