ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಒಂದು ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಆಯತಾಕಾರದ, ಮೆಟ್ಟಿಲು, ಗೋಳಾಕಾರದ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ಇತರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು..

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ರಿ-ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಮತ್ತು ಥಿನ್ನಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಭಾಗ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಎಳೆಯಲು ಪಂಚ್‌ನ ಪಂಚಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ತಳವಿರುವ ಕಂಟೇನರ್ ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲು.ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಧಾರಕದ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಶುದ್ಧ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ (ಅಥವಾ ಪಿರಮಿಡ್) ಆಕಾರದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಅರ್ಧಗೋಳದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧಾರಕಗಳ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮರು-ವಿಸ್ತರಣೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಅಂದರೆ, ಒಂದು ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗದ ಆಳವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಧಾರಕದ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳಭಾಗವು ಹೊರಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಳಭಾಗದ ಪಾತ್ರೆಯ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಳುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಧಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ + (ರೌಂಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್): ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ.ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವು ಸಮತಲದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಒಂದೇ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿನ ಕೂದಲು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಎಲಿಪ್ಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್+ (ಎಲಿಪ್ಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್): ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೂದಲಿನ ವಿರೂಪತೆಯು ಕರ್ಷಕ ವಿರೂಪವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಅನುಪಾತವು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡದಾದ ವಕ್ರತೆ, ಉಣ್ಣೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ವಕ್ರತೆ, ಉಣ್ಣೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.