ಆಧುನಿಕ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬ್ಯಾಲೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆಯು ಕೇವಲ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಲ್ಲ - ಅದು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಚರ್ಮದ ಕೆಳಗೆ ಅಡಗಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್-ಕಾರ್ ಬೀಮ್ ಕೂಡ ಒಂದು. ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಧಾರ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕವು ನಿಖರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಿಶೇಷವಾದ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಉಪಕರಣವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೇವಲ ಹೋಲ್ಡರ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು: ದಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ನ ಧ್ಯೇಯ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ "ನ್ಯಾಯಾಧೀಶ" ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಕ್ರಾಸ್-ಕಾರ್ ಬೀಮ್‌ಗೆ, ಈ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸರಳವಾದ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ವಾಹನದ CAD ಡೇಟಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರೋಹಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮುಖ್ಯ:

ನಿಖರ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಅದರ ನಿಖರವಾದ ನಾಮಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಅಂತಿಮ ವಾಹನದಲ್ಲಿ ಅದು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ. ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಂತರ CAD ಮಾದರಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಕಿರಣದ ಮೇಲಿನ ನೂರಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಟಚ್ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು, CMM ಆರ್ಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಗೇಜ್‌ಗಳಂತಹವು) ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಆಯಾಮಗಳು, ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಳಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಕ್ರಾಸ್-ಕಾರ್ ಬೀಮ್‌ಗಳು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು, ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, HVAC ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು, ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಈ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಬೀಮ್‌ನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬೀಮ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಆರೋಹಣವು ನಂತರ ವಿಪತ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅವುಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರಾಸ್-ಕಾರ್ ಬೀಮ್‌ಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವು) ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಚಪ್ಪಟೆತನ ಅಥವಾ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ (FAI) ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ (FAI) ಮೊದಲ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಂತರ ಅವು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗುತ್ತವೆ, ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಎಳೆಯಲಾದ ಮಾದರಿಗಳ ತ್ವರಿತ, ಸ್ಥಿರ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಾಸ್-ಕಾರ್ ಬೀಮ್ ಚೆಕಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಪರಿಣತಿ ಬೇಕು:

CAD ಮಾಸ್ಟರಿ: ಬೀಮ್ ಮತ್ತು ವಾಹನದ ಅಂಡರ್-ಡ್ಯಾಶ್ ರಚನೆ ಎರಡರ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ 3D CAD ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅದರ ಹಗುರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಎಲ್ಲಾ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು, ಡೇಟಮ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು.

ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ: ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬೀಮ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲೋಡ್/ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬಾಳಿಕೆ: ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳು ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿಖರತೆಗೆ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಮಾಪನ ಏಕೀಕರಣ: ಆಧುನಿಕ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು (ರೋಮರ್ ಆರ್ಮ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್‌ಗಳಂತೆ) ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಪೋರ್ಟಬಲ್ CMM ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಮೀರಿ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ರಾಸ್-ಕಾರ್ ಬೀಮ್ ಚೆಕಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಲಾಭ ಸಿಗುತ್ತದೆ:

ದುಬಾರಿ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಬೀಮ್ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ರೇಖೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದರಿಂದ ಬಹುತೇಕ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ವಾಹನಗಳ ದುಬಾರಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಗಾಳಿಚೀಲಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಚಾಲಕನ ಸುತ್ತಲಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಬೀಮ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಗಣಿತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮುಂಚೂಣಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಫಿಟ್ & ಫಿನಿಶ್ ಖಾತರಿ: ನಿಖರವಾದ ಬೀಮ್‌ಗಳು ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಕನ್ಸೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಕಾಡುವ ಅಸಹ್ಯವಾದ ಅಂತರಗಳು, ಕೀರಲು ಧ್ವನಿಗಳು ಅಥವಾ ರ್ಯಾಟಲ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಜೋಡಣೆ: ದೃಢವಾದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಬೀಮ್‌ಗಳು ವಾಹನದ ದೇಹದೊಳಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಬೆಂಬಲ: ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾಪನ ದತ್ತಾಂಶವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್

ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾಹಕರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಮರೆಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ, ಕ್ರಾಸ್-ಕಾರ್ ಬೀಮ್ ಚೆಕಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೌನ ರಕ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ CAD ಡೇಟಾವನ್ನು ಭೌತಿಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವು ಆಧುನಿಕ ವಾಹನ ಜೋಡಣೆಯ ನಿರಂತರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಖ್ಯಾತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಪರಿಣಿತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕ್ರಾಸ್-ಕಾರ್ ಬೀಮ್ ಚೆಕಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಲ್ಲ - ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಾರಿನ ಒಳಾಂಗಣದ ಗುಪ್ತ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಾಡದ ನಾಯಕರು ಅವರು.